Линия рафинирования масла 20–30 т/сут

Процесс дегуммирования принимает два комплекта маслоперерабатывающих резервуаров для периодического удаления водорастворимого коллоида и неводорастворимого коллоида в сыром масле; процесс удаления кислоты и дезодорации с использованием непрерывного. В то же время процесс обесцвечивания, удаления кислоты, дезодорации и выморожения можно контролировать автоматически ,Технологическое оборудование имеет простую конфигурацию агрегата, низкую стоимость и высокую рентабельность капитала.

Основное оборудование

1. Производственный участок обесцвечивания используется автоматический листовой фильтр с удалением шлаков. 2. Башня удаления кислоты и дезодорации используется физические методы одноразового удаления кислоты и дезодорации, что позволяет избежать потерь рафинированного масла, вызванной химическим удаления кислотности. 3. Теплообменник для масла,эта конструкция использует холодное масло для охлаждения горячего масла, а горячее масло используется для нагрева холодного масла , чтобы достигнуть энергосберегающего и улучшить эффективность работы. 4. Маслогрейная печь и паровой котел используются одновременно для повышения коэффициента получения масла и качества рафинированного масла.

Заявление

Этот процесс может обрабатывать различное сырое масло , Общие масла, такие как соевое сырое масло, арахисовое сырое масло,рапсовое сырое масло нужно только дегуммрование, обесцвечивание и дезодорация .Кроме того, подсолнечное масло и масло зародышей кукурузы после рафинирования еще нужно секцию депарафинизации ,масло из рисовых отрубей после рафинирования надо секцию замороженного обезжиривания, а пальмовое масло после рафинирования поставить секцию фракционирования